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鐵譜分析儀預報進口設備重大故障

作者:   發布日期:2015-11-11   點擊數:2274

  某煉化公司進口的擠壓造粒機,技術人員在巡檢設備時發現潤滑油變黑,潤滑油的色度與新油有很大的差異,根據設備管理的经验,初步斷定該設備異常運轉。为了得到更加可靠和有說服力的數據,該技術人員使用了測振儀、頻譜分析、紅外測溫儀等檢測手段,但檢測的結果卻令人吃驚,設備運轉正常。由于缺乏有力的证據,又由于生産任務緊迫,該設備隻得照常運行。 2015年4月,該技術員把油樣郵寄給深圳亞泰光電技術有限公司,讓亞泰光電公司的油液診斷专家幫忙查找設備的故障原因和部位。

  油液預處理: 65℃加溫,震蕩搖晃均勻, 按1:30稀釋。再按2ml稀釋油樣:2ml固化劑制成4ml測試油樣。在YTF-8型雙聯分析式鐵譜儀上制成譜片,用FX-3型鐵譜顯微鏡進行觀察分析,譜圖如下:

    1、疲勞磨損顆粒:

    鐵譜分析圖譜--疲勞磨損

  (由上圖看出,磨粒尺寸在30um以上,屬于嚴重的疲勞磨損,[一般情況下磨損磨粒在15um以下屬于正常磨損]。該造粒機的齒輪産生了嚴重異常磨損。)

    2、粘着磨損顆粒:

鐵譜分析圖譜--粘着磨損

  (上圖顯示磨粒周圍表面發黑,是鐵、鋼在高溫下氧化形成的黑色四氧化三鐵,呈鍊狀分布,磨粒也在30um以上,是嚴重的粘着磨損故障。結論:由于潤滑嚴重不良或過負載導致摩擦副直接接觸産生高溫,溫度偏高産生四氧化三鐵。粘着磨損的主要成分是鐵。)

    3、正常磨損顆粒:

鐵譜分析圖譜--正常磨損

  (如上圖所示正常磨損時産生小的片狀顆粒,小于15um,呈鍊狀分布。)

    4、加熱鐵譜分析:

    鐵譜分析圖譜--加熱鐵譜分析

  (将譜片加熱到330℃,保溫一分鐘,得到上面右圖,譜片上的磨粒呈現出黃色,是鑄鐵的回火顔色,說明齒輪的材料是鑄鐵。)

  綜合以上圖譜分析診斷,得出結論如下:

  由于潤滑不良,或者超負荷運行,或者齒輪輪齒斷裂造成沖擊導致齒輪疲勞磨損,形成大量、嚴重的疲勞磨損、局部高溫形成粘着磨損。該造粒機的齒輪處于嚴重的異常磨損狀态,進一步使用會造成重大事故,建議立即停機,對齒輪箱進行檢修。

  通過亞泰光電鐵譜儀的診斷報告, 該廠于2015年4月17日下午停機檢查,發現齒輪箱局部輪齒斷裂。由于停機及時,避免了重大事故的發生。