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潤滑油檢測取樣技術淺談

作者:   發布日期:2016-2-18   點擊數:2167

  工业機械設備在運行過程中需要使用潤滑油進行設備管理和維護,當潤滑油不足以滿足機械設備的潤滑需求時就需要及時更換潤滑油,为保证潤滑油檢測和設備診斷的周期性和可靠性,正确獲取有代表性的油樣是至關重要的環節,本文亞泰光電從潤滑油取樣周期、取樣部位、取樣量及取樣操作規程等多個維度为您闡述怎麼從機械設備上抽取潤滑油進行取樣檢測

  以下为您介紹潤滑油取樣的主要方法

  一、取樣應由专人負責,取樣人員應有強烈的事业心和對取樣工作高度認真、負責的工作态度和工作作風。

  二、取樣最好應为無色透明的清潔玻璃瓶,但考慮玻璃瓶易破碎、洩漏,現采用幹燥的塑料瓶。取樣後,應立即貼好标簽,并認真填好标簽上的有關内容。

  三、取樣周期:每隔一定時間(例如一月或工作時數)對設備油液進行取樣。

  四、取樣量:每次取樣150-300ml,做粘度水分的取樣500ml,一般取樣量是配發取樣瓶的四分之三。

  五、取樣環境:取樣應在機械設備運行狀态下進行取樣,特殊情況下應在機械設備停止30分鐘内取樣。

  六、取樣部位:對中、高速柴油機,每次取一個系統油樣即可;對單缸獨立潤滑系統的柴油機應分缸取樣,取樣部位一般定在回油管放油閥、濾器前、曲軸箱等部位,潤滑油取樣時,在取樣閥的操作過程中,要注意應先等油液完全沖刷過取樣閥後再盛取樣品油液,这樣做的目的是清除取樣閥死角處的雜質和上次操作的殘餘油液,确保取樣的準确性,潤滑油取樣除了上述提到的取樣部位外,由于潤滑油檢測儀用于分析油箱、發动機等機械設備時取樣部位比較特殊,因此,多采用取樣泵進行取樣,操作方法是:将取樣瓶與取樣泵相連旋緊,再将取樣泵上的取樣管深入到油箱内部,取樣泵啟动後,在真空作用下油箱内的油液會流到取樣瓶中完成取樣,不管采取什麼樣的取樣方法,取樣部位一经确定,每次取樣應在同一個部位進行。 

  七、取樣時,必須保证取樣口周圍清潔,無污染雜質。應先從取樣口放掉一部分油後,再接取拟送檢的油樣,保证送檢油樣的均勻性與代表性。

機械設備潤滑系統簡圖

  八、取樣後應立即蓋緊取樣瓶蓋,防止洩漏(在蓋取樣瓶蓋之前,禁止用任何物品擦拭取樣瓶!)然後将樣品瓶外表擦幹淨,貼牢标簽(取樣卡),防止脫落,并保持标簽清潔、字迹清楚,盡量避免油漬污染。

  九、凡首次對某一設備進行油液監測取樣送檢時,還應提供一個與該設備所取油品牌号完全相同的新油作比較用,當該設備更換不同牌号的油品時,應重新送該牌号新油,以确保監測結果的連續性與準确性。

  十、設備取油樣後,及時送監測中心檢測。

  十一、取樣注意事項:取樣時,必須保证取樣口周圍清潔,無污染雜質。應先從取樣口放掉一部分油後,再接取拟送檢的油樣,保证送檢油樣的均勻性與代表性。

  十二、取樣後應立即蓋緊取樣瓶蓋,防止洩漏(在蓋取樣瓶蓋之前,禁止用任何物品擦拭取樣瓶!)然後将樣品瓶外表擦幹淨,貼牢标簽(取樣卡),防止脫落,并保持标簽清潔、字迹清楚,盡量避免油漬污染。

  十三、凡首次對某一設備進行油液監測取樣送檢時,還應提供一個與該設備所取油品牌号完全相同的新油作比較用,當該設備更換不同牌号的油品時,應重新送該牌号新油,以确保監測結果的連續性與準确性。

  十四、設備取油樣後,及時送監測中心檢測。

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