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21
2016
07

油品分析技術之​鐵譜技術的應用實例

鐵譜技術的應用實例

在機械設備狀态監測與故障診斷技術中,油液污染監測診斷技術是最能體現現代機械設備狀态監測的發展趨勢特點的,它能滿足設備狀态診斷監測的四個基本要求。

①指明故障發生的部位。

②确定故障的類型。

③解釋故障産生的原因。

④預告故障繼續惡化的時間。

鐵譜技術對油液中的磨粒分離具有操作的簡便性、觀測的多樣性和沉積的有序性以及對:大磨粒的敏感性等優點而在機械設備狀态監測與故障診斷中得到了非常廣泛的應用。特别是對低速回轉機械及往複機械来說,利用振动和噪聲監測技術判斷故障較为困難,鐵譜分析就成为首選手段。如煤礦機械,無論是固定設備還是采掘設備,大多屬低速、重載設備,有的:還是行走設備,井下環境特别惡劣,除大量的粉塵和煤塵外,還伴随有強烈的撞擊和振动,不僅安裝在線的儀器和傳感器困難,而且還要求傳感器具有防爆性能,因此通過采集機械中的潤滑油(或液壓油)對其進行鐵譜分析来監測機械傳动系統(或液壓系統)的運行工況是煤礦機械故障診斷的重要手段。目前鐵譜技術主要應用在以下幾個方面。

①齒輪箱磨損狀态狀态監測

②柴油機磨損狀态監測

③滾动軸承和滑动軸承磨損狀态監測

④飛機發动機磨損狀态監測

下面僅以幾個鐵譜監測實例来簡單說明鐵譜技術在機械設備狀态監測與故障診斷技術中的應用。

1.液壓系統的監測診斷

圖611所示是一台鏟車液壓系統從正常磨損至失效的光密度讀數變化曲線,由圖可以看出,在1000h以後.IS值和(DL+DS)值都急劇增加,說明系統已處于劇烈磨損階段。從1408h起,系統已處于破壞性磨損工況,油樣中發現幾個尺寸在100~175μm的大磨粒,这标志着系統即将損壞,必須立即進行維修。

2.開灤礦務局開展鐵譜監測實例

荊各莊礦在對其主井提升機進行鐵譜監測中發現油樣中出現大量5μm左右的巴氏合金磨粒,同時伴有少量切削磨粒,表明該機軸瓦已處于破壞性磨損的臨界狀态。兩天後,該機發生突然停機故障。经拆機發現,軸瓦已嚴重磨損,充分证明鐵譜監測的結果與實際工況是相吻合的。趙各莊礦帶式輸送機的1号減速箱在一次取油樣中發現大量球形顆粒,判斷为滾动軸承工作不正常,後经拆檢發現第二軸滾动軸承的軸承架已磨損,出現了事故隐患。由于預報和處理及時,防止了可能由此産生的停機事故。

3.太原煤炭氣化總公司開展鐵譜監測實例

總公司自1992年7月以来對其焦化廠離心鼓風機、煤氣廠煤壓機及選煤廠振动篩等重點专用設備進行了鐵譜監測,确保了煤氣的正常供應和企业的正常生産。例如,針對煤壓機電機軸承頻繁損壞(平均每2個月報廢一個軸承)的情況,對其油樣進行了鐵譜分析,發現譜片上有中等數量的正常磨粒(<15μm),有少量的切削磨粒,少量的疲勞剝塊(16~30μm),中等數量的層狀磨粒(<46μm)還有少量的深色金屬氧化物和摩擦聚合物以及少量直徑小于3μm的球狀顆粒和煤屑砂粒等其他雜質,经分析判斷是電機軸承潤滑不良導致電機軸承産生疲勞破壞。公司及時進行了軸承供油系統結構改造改造後一年多,電機軸承運行良好。

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